PRESENTACIÓN

Un ambiente industrial se encuentra generalmente dividido por procesos que desarrollan diferentes actividades cuyo fin común es producir bienes o servicios de excelente calidad al mejor precio posible para el consumidor. Dentro de esos procesos se encuentra el de mantenimiento, el cual se encarga entre otros de mantener y controlar el correcto y permanente funcionamiento de toda la unidad productiva y eliminar el deterioro de instalaciones y equipos que por factores como uso normal, mala operación, fallas en su montaje, falta de utilización, entre otros, generan fallas permanentes que deben ser corregidas para que la unidad productiva pueda mantenerse operando continuamente.

El mantenimiento como proceso soporte de la unidad productiva ha evolucionado; pasó de ser un proceso dominado por técnicos empíricos, a ser un proceso menos costoso, más eficiente y mejor administrado; se ha comenzado a trabajar con herramientas administrativas como sistemas de manejo de información de mantenimiento e indicadores de la gestión y se ha producido una evolución en las actitudes y actividades de mantenimiento.

OBJETIVOS

• Brindar a los participantes las herramientas para el planteamiento, control y mejoramiento en los procesos de administración del mantenimiento.
• Apropiar el concepto de Mantenimiento como un dinamizador de la productividad organizacional.

DIRIGIDO A:

Gerentes de mantenimiento, jefes de planta y personal responsable del manejo de los planes de mantenimiento en la empresa.

METODOLOGÍA DE TRABAJO

A través de sesiones teórico-prácticas, estudio de casos para la medición por etapas de indicadores el estado actual de la administración del mantenimiento en las organizaciones.

CONTENIDO TEMÁTICO

MODULO I.

LA FUNCIÓN DEL MANTENIMIENTO

• ¿Qué es la administración del mantenimiento?
• La función de mantenimiento
• Visión sistémica del mantenimiento industrial
• Implementación del árbol de la administración del mantenimiento
• Estructura de la administración del mantenimiento
• Funciones y niveles del mantenimiento
• Factores externos e internos que afectan la función de mantenimiento
• Planeación estratégica del mantenimiento: definición, alcance, matriz de mantenimiento planeación y Programación operativa
• Conceptos básicos de indicadores
• Indicadores funcionales y tácticos del mantenimiento

TRABAJO PRÁCTICO

• Mantenimiento preventivo (indicadores)

MODULO II.

TÉCNICAS MODERNAS APLICADAS AL MANTENIMIENTO

• Introducción
• Filosofías del mantenimiento.
• TPM (Mantenimiento Productivo Total)
• RCM (Mantenimiento Centrado en Confiabilidad)
• PMO (Optimización del Mantenimiento Preventivo)
• Manufactura Esbelta (Lean Manufacturing)
• Cinco S
• El Supervisor de mantenimiento y la administración del recurso humano
• Liderazgo, manejo de personal
• Trabajo en equipo
• Motivación y trabajo en grupo
• Herramientas de programación MS Project, OpenProj

TRABAJO PRÁCTICO

• Inventarios y técnicas de compras (indicadores)
• Sistemas de órdenes de trabajo (indicadores)
• Sistematización de actividades del mantenimiento (indicadores)
• Entrenamiento técnico del personal (indicadores)

MODULO III.

ADMINISTRACIÓN TÁCTICA DEL MANTENIMIENTO.

• Introducción
• Tipos de Mantenimiento
• Mantenimiento correctivo
• Mantenimiento preventivo
• Mantenimiento programado
• Mantenimiento predictivo
• Mezcla de mantenimiento
• Problemas de un programa de mantenimiento preventivo
• Compromiso y ambiente operacional
• Mantenimiento centrado en la confiabilidad
• Mantenimiento y la ISO 9001. ISO 14224
• Establecimiento árbol de equipos
• Identificación y clasificación de equipos
• Procesos globales de mantenimientos
• Registros de Mantenimiento.

TRABAJO PRÁCTICO

• Mantenimiento predictivo (indicadores)
• Compromiso y ambiente operacional (indicadores)
• Mantenimiento centrado en confiabilidad (indicadores)

MODULO IV.

MEDICIÓN. NIVELES DE INDICADORES DE GESTIÓN

• Introducción
• Indicadores de eficiencia y eficacia
• Indicadores financieros
• Indicadores corporativos

TRABAJO PRÁCTICO

• Mantenimiento productivo total TPM (indicadores)
• Optimización financiera (indicadores)
• Mejoramiento continuo (indicadores)

MODULO V.

ASPECTOS FINANCIEROS DEL MANTENIMIENTO.

• Introducción
• Costos
• Clasificación de los costos
• Presupuesto del Departamento de Mantenimiento
• Ciclo de vida del activo. (LCC) – reemplazo económico de activos
• Finanzas
• Retorno del activo
• Retorno de la inversión en mantenimiento

PLANTA DOCENTE

ALEX MAURICIO OVALLE CASTIBLANCO.

Ingeniero Industrial-Universidad Nacional de Colombia; Especialista en Gerencia de Negocios Internacionales, Universidad Jorge Tadeo lozano-Universidad Católica de Manizales, Estudios en el ISMS (INTERNATIONAL SCHOOL OF MODERN SHOEMAKING, REPUBLICA CHECA), con experiencia funcional en producción, potenciación del recurso humano, habilidad para la Planeación y cumplimiento de presupuestos. Con más de 13 años de experiencia como Supervisor de producción, jefe de empaque, jefe de planta, ha trabajado en empresas como Manisol S.A., Foodex S.A.Proyecto Agrolimpios SENA-IICA CHILE,ARP SURA por intermedio de la empresa EPSI. Actualmente se desempeña como docente investigador en la Universidad Autónoma de Manizales.

YESID FORERO PÁEZ.

Ingeniero Industrial-Universidad Nacional de Colombia. Especialista en Computación para la Docencia. Se ha desempeñado como Director del Programa de Ingeniería Administrativa Universidad Católica de Manizales, Investigador en Proyectos como Caracterización del estado de mantenimiento industrial de las empresas en los sectores metalúrgico, metalmecánica y de alimentos, Caracterización del outsourcing y producción colaborativa en empresas de Manizales. Asesor y Docente Universitario.

CARLOS ALBERTO VERGARA SALAZAR.

Ingeniero Industrial Especialista en Finanzas. Especialista en Administración Universidad EAFIT. Ha realizado estudios en Habilidades Gerenciales, Sistemas de Información en el Desarrollo Organizacional, CRM, Sistemas de Gestión Integrados. Se ha desempeñado como Gerente Financiero de Gedeplat S.A.S., Líder de Gestión Financiera, Líder de Diseño Organizacional de Confamiliares, Gerente de Operaciones Plycem S.A. (PAVCO S.A.), Jefe de Producción Manilit (Top Tec S.A.). Docente Universitario.

DIANA MEJÍA.

Ingeniera Industrial de la Universidad Nacional Sede Manizales. Jefe de planeación de Vestimundo S.A. (manejando las marcas Gef y Punto Blanco) por 5 años. Especialista en Dirección de Producción y Operaciones, candidato a Magister en Dirección de Producción y Operaciones en la Universidad Nacional de Colombia Sede Manizales. Docente Universitario.

INFORMACIÓN GENERAL

Universidad Autónoma de Manizales
Antigua Estación del Ferrocarril
Manizales, Colombia

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